现代制造和装配中，高尺寸精度和良好的表面光洁度起着重要作用。磨削过程通常用作精加工操作，这使得该过程不同于其他加工过程。

外圆磨床用于要求较高精度和生产率的行业。更高水平的精度、更光滑的表面光洁度和更高的整体生产率的制造商可以显着提高性能。

外圆磨床精度

外圆磨床的设计和制造是为了实现工件的高精度圆度和圆柱度。这些设施可用于生产和工具室应用。外圆磨床的其他功能包括纵向滑块、进给系统、砂轮头、工作头、尾架、内磨头等等。加工能力要素主要包括可加工零件类型、可加工特征类型、可加工特征尺寸、加工精度和技术约束。其中，可加工特征尺寸和加工精度是衡量外圆磨床能力的主要指标。

外圆磨床主要用于批量轴类零件端面、外圆、锥面的精度较高的工件磨削。适用于军工、航天及一般精密加工车间加工小批量、高精度要求的轴类零件。外圆磨床精度非常精确，磨床的生产制造精度主要取决于磨床的生产制造精度。外圆磨削需要用顶针固定零件，才能绕轴旋转。

外圆磨床砂轮主轴轴承采用锥形油楔动压轴承，砂轮主轴在低速时仍具有较高的轴承刚度且外圆磨床精度和刚度高、加工效率高。磨削精度是用于评估外圆磨床质量和性能的几个因素之一。除了用于评估外圆磨床的性能外，外圆磨床体积精度的估计还可用于补偿体积误差或研究单个误差对外圆磨床精度的影响