静压磨头主轴轴承部件在数控车床上的广泛应用，不仅将数控车床的设计方案和制造水平提高到了一个新的高度，也给数控车床的维护带来了新的困难。负压主轴轴承的整个维修过程非常复杂细致，维修时间长，极易危及生产制造。因此，在日常维护工作中显得尤为重要。

1） 车轮主轴轴承温度过高车轮锁紧

    造成这种情况的主要原因是齿轮油中的残留物。如灰尘、铁屑等，齿轮油中的残留物会堵塞活塞销中的细油入口，导致部分液压机腔中没有齿轮油，使主轴轴承无法产生对称的工作压力油腔。主轴轴承旋转时不是纯液体状态，与活塞销摩擦产生热量。平面磨床主轴轴承解体后，对各部件进行检查，发现主轴轴承同心度无偏差，但表面光洁度较差。活塞销内螺纹同心度不偏移，内螺纹表面划伤，活塞销横截面划伤。活塞销中的孔状进油口堵塞。主轴轴承表面及活塞销内螺纹内孔用金相砂纸打磨抛光后，即可达到使用要求。

2） 切割零件的平滑度差

主轴轴承的轴向振动偏差导致切割时砂轮振动大，导致工件表面光滑度差。

平面磨床主轴轴承轴向振动偏差的主要原因是：

A.主轴轴承在应力作用下受到冲击或变形。

B主轴轴承适用活塞销内螺纹同心度偏差。

3） 主轴轴承在旋转时会产生很大的震动